Процесс производства болтов, винтов и крепежных изделий. Часть 2
В предыдущей статье мы обсудили различные материалы, которые можно использовать в процессе производства болтов, винтов и крепежных изделий. Мы также объясняем предпочтительные методы и процессы изготовления. В этой статье мы рассмотрим некоторые другие варианты.
Четыре необязательных шага в производстве крепежа
Эти этапы включают сложные специализированные процедуры для достижения конкретных результатов. Тем не менее, мы кратко объясним каждый вариант:
Термическая обработка: этот процесс выполняется для увеличения общей прочности винта или болта. Термическая обработка состоит из двух операций:
Закалка: здесь застежка нагревается до высоких температур (около 1652 o F), а затем погружается в охлаждающую среду, обычно воду. Это резкое изменение температуры может привести к затвердеванию материала болта или винта.
Закалка: это делается для уменьшения избыточной твердости/хрупкости крепежа. Металл нагревают до температуры ниже его критической точки, а винт оставляют охлаждаться на воздухе.
Обработка поверхности: этот процесс включает в себя операции, выполняемые для изменения поверхности болта или винта. Это делается для повышения его функциональности и эстетической привлекательности. Обработка поверхности может включать:
Накатка: токарный станок используется для создания крестов, углов или прямых линий в металле.
Полировка/развёртывание: Инструмент проходит скользящим движением по корпусу крепежа. Это движение помогает улучшить эстетику отделки поверхности застежки.
Шлифовка: Шлифовальные станки используются для удаления любых дефектов с винта, делая поверхность плоской, гладкой и даже блестящей.
Формование и накатка резьбы: для многих применений болты и винты требуют резьбы. Выполните формование или нарезку резьбы, чтобы создать резьбу внутри или снаружи крепежной детали. Резьбонакатные операции выполняются с помощью резьбонакатных плашек, которые создают на детали резьбу различных размеров без удаления материала. Инструмент помещается напротив области, на которую нарезается резьба. Застежка движется круговыми движениями, позволяя матрице образовывать идеальную резьбу вокруг тела в точных местах.
Защитное покрытие: последний шаг — нанесение защитного покрытия на винты и болты. Это предотвратит ржавчину или коррозию креплений, и вы сможете изменить внешний вид, добавив цвет.
После выполнения всех этих шагов изготовленные на заказ крепежные детали отправляются на испытания и проверку. Проверьте их на уровни твердости, точность резьбы, ударную прочность и прочность на растяжение, уровни крутящего момента, толщину покрытия и посадку. Если они проходят все эти тесты, они упаковываются и отправляются.